La solution de recyclage adaptée à vos besoins

La division Recyclage et environnement de BHS-Sonthofen offre une vaste gamme de machines, procédés et installations complètes pour l’industrie du recyclage, la gestion des déchets et la technique environnementale. Le large éventail inclut des machines de recyclage pour la préparation efficace ainsi que le concassage primaire et secondaire des matières valorisables et des déchets les plus variés. Pour répondre aux différentes exigences, nous offrons des machines utilisant des techniques de percussion, de déchiquetage ou de coupe. Vous profitez de l’avantage d’obtenir les solutions auprès d’un seul fournisseur : nous vous accompagnons tout au long du processus, du conseil à la planification et à la mise en service d’installations de recyclage clés en main en passant par le développement des procédés et l’analyse de rentabilité.

Aperçu des avantages :

  • Gamme de produits complète
  • Installations de recyclage clé en main d’un seul fournisseur
  • Conseil technique concernant les procédés
  • Centre d’essais pour les essais personnalisés
  • Calculs de rentabilité

Récupérer des ressources à partir de déchets

Les déchets sont précieux – ils renferment des ressources convoitées. Nous avons beaucoup d’expérience notamment dans les domaines de la récupération de métaux, des déchets industriels et ménagers, des combustibles dérivés des déchets, du plâtre, du traitement des déchets et de la biomasse. Nos solutions broient de manière ciblée à la taille souhaitée, transforment en billes ou séparent les matériaux composites. Conditions idéales pour les procédés de séparation et tri suivants.

Les solutions adaptées à chaque besoin auprès d’un seul fournisseur

Une installation de recyclage comprend de nombreuses étapes avec différents exigences. Avec notre vaste gamme de technologies et notre connaissance pointue du marché et des procédés, nous couvrons l’ensemble du processus. Nous proposons également des techniques optimales pour les matériaux particulièrement volumineux au début du processus de traitement.

Produits & construction d’installations

Vaste gamme pour une productivité maximale

BHS propose des machines compactes pour le concassage efficace des matériaux pour un large champ d’applications.

Construction d’installations auprès d’un seul fournisseur

Les installations de recyclage sont complexes : nous vous accompagnons du premier entretien à la mise en service de votre installation clé en main.

Gamme de machines

Rotorshredder (RS)

Broyer, séparer, désagréger : la machine à tout faire

Concasseur & broyeur à percussion (PB & PM)

Une performance de concassage élevée avec de faibles coûts d’exploitation

Concasseur VSI à rotor centrifuge (RSMX)

Concasseur très performant pour matériaux recyclés durs ou abrasifs

Impacteur à rotor (RPMV et RPMX)

Machine de transformation en billes dotée d’une technologie de broyage unique

Broyeur universel (NGU)

Broyeur en continu ultraperformant pour tout ce qui peut être coupé

Cisaille rotative (VR)

Concasseur robuste et polyvalent pour les matériaux grossiers

Déchiqueteur (VSR)

Le spécialiste pour les matériaux particulièrement encombrants et volumineux

Solutions

Les essais donnent la certitude

Quelle solution de procédé est adaptée à votre processus de recyclage ? Ne laissez jamais rien au hasard. Nos experts réalisent des essais avec votre matériel dans notre centre d’essais et développent avec vous une solution sur mesure.

Réussites

Substituts écologiques de tourbe : le Bio-Grinder traite le compost de manière efficace

février 2021
Le Bio-Grinder de BHS-Sonthofen est utilisé avec succès dans une coopérative de l’Allemagne du Nord dans la production de substituts écologiques de tourbe. Une installation mobile avec commande de BHS Control Systems a été réalisée pour défibrer de manière efficace les excédents de compost, fournissant ainsi une substance qui convient comme substitut écologique de la tourbe. Le produit est par exemple ajouté lors de la fabrication de terreau afin de réduire la part de tourbe.

La pureté est capitale : concentré d’aluminium de haute qualité obtenu à partir de mâchefers issus de l’incinération d’ordures ménagères

février 2021
Depuis juin 2019, l’entreprise française Norval utilise un broyeur à percussion (PM) de BHS-Sonthofen pour traiter l’aluminium dans le processus final. Cette machine robuste débarrasse la fraction d’aluminium prétriée issue de l’incinération de déchets des adhérences indésirables et garantit ainsi l’obtention d’un concentré d’aluminium de haute qualité.

Un fabricant scandinave de batteries utilise un procédé de recyclage étanche aux gaz de BHS-Sonthofen

novembre 2020
Le débat sur le climat, la sensibilisation accrue à l’environnement, les prix élevés du pétrole et les scandales liés aux émissions polluantes font augmenter la popularité des voitures électriques. Mais que faire quand les matières premières nécessaires à la fabrication des batteries des voitures électriques s’épuisent ? Et que faire, ensuite, des batteries usagées ? Un fabricant scandinave de batteries s’est fixé pour but de recycler de vieilles batteries de voitures électriques et de réutiliser les terres rares contenues dans celles-ci pour la fabrication de nouvelles batteries. À l’aide du nouveau procédé sécurisé de recyclage de BHS, il fait coup double : d’une part, les minéraux précieux ne finissent pas comme déchets électroniques, et, d’autre part, le procédé combat la pénurie imminente de terres rares telles le nickel, le lithium, le cobalt et le manganèse.

Recyclage réduit des déchets électriques et électroniques grâce au déchiqueteur

octobre 2020
Le recyclage des déchets électriques et électroniques nécessite bien souvent un prébroyage. Les batteries et condensateurs ne doivent cependant pas être endommagés lors de cette opération. Sur le site de Rousset près de Marseille, Triade Électronique, une filiale de Veolia, exploite une installation de recyclage des déchets électriques et électroniques. Un déchiqueteur de BHS-Sonthofen spécialement adapté y est en service pour assurer un broyage efficace. La contre-traverse utilisée facilite le tri manuel, ce qui augmente la part de matières valorisables commercialisables.

Une entreprise de recyclage britannique traite des fractions RBA, des déchets électriques et des meatballs avec une installation de BHS

mai 2020
Une entreprise britannique exploite une installation de recyclage planifiée et réalisée par BHS-Sonthofen – conçue pour le traitement de divers matériaux comme les résidus de broyage automobile (RBA), les déchets électroniques et les meatballs. Le procédé développé avec l’entreprise s’appuie sur une analyse de rentabilité et garantit l’obtention de produits finis commercialisables.

Deux cisailles rotatives pour une installation SMP en Chine

janvier 2020
BHS-Sonthofen a fourni la technologie de broyage pour une installation SMP à Wuxi dans la province du Jiangsu, en Chine. Les substances toxiques industrielles sont généralement éliminées avec leur emballage – par exemple des fûts en acier ou des big bags. L’entreprise chinoise Roten chargée de la construction de l’installation avait besoin de solutions pour exécuter la première étape du processus de recyclage : le broyage des déchets contenus dans des big bags. L’exigence principale était une disponibilité élevée des machines. BHS-Sonthofen a opté pour un processus de broyage en deux étapes avec les cisailles rotatives VR 1215 (entraînement hydraulique) et VR 0912 (entraînement électrique).

Premier Bio-Grinder pour l’industrie du biogaz en Inde

décembre 2019
L’Inde produit une grande quantité de déchets agricoles, notamment des résidus de récolte. Comme l’incinération des déchets organiques est l’une des principales causes de la pollution atmosphérique, le gouvernement indien incite à réduire ce problème de pollution et à traiter la paille de riz - très abondante en Inde - afin de produire du biogaz. « Dans le nord de l’Inde en particulier, la paille de riz est une matière première importante pour la production de biogaz », explique Neelesh Desai, Directeur de BHS-Sonthofen Inde.

Recyclage plus efficace des induits grâce au Rotorshredder

juin 2019
BHS-Sonthofen a développé un nouveau procédé de traitement des induits afin d’augmenter leur rendement en cuivre. Les moteurs électriques et les induits se retrouvent dans les refus de l’incinération des déchets ou du broyage de VHU et sont difficiles à séparer matériau par matériau. Cependant, ils contiennent jusqu’à 22 % de cuivre précieux. Le nouveau procédé convainc grâce à un Rotorshredder optimisé pour ce processus, qui permet la séparation des matériaux et le traitement qualitatif du cuivre dans un impacteur à rotor.

Bio-Grinder pour une installation de traitement des déchets biodégradables

mai 2019
L’association Zweckverband für Abfallwirtschaft Kempten a mis en service une installation de traitement des déchets biodégradables en 2019. La technologie d’une valeur totale d’environ 2,8 millions d’euros permet de libérer les déchets biodégradables et le fourrage vert des corps étrangers puis de les faire fermenter. Un Bio-Grinder de BHS-Sonthofen est utilisé pour traiter et défibrer les matériaux. Il se distingue par une consommation électrique réduite pour d’excellents résultats de désagrégation, même avec des matériaux de départ difficiles.

Une usure moindre pour obtenir un traitement rentable des fractions de broyage résiduelles

mars 2019
Depuis mars 2019, l’entreprise néerlandaise Jansen Shredder Recycling BV sise à Moerdijk utilise un impacteur à rotor (type RPMX) de BHS pour le traitement fin des fractions de broyage résiduelles automobiles. S’appuyant sur leur longue expérience en matière de traitement des déchets métalliques, les experts de Sonthofen ont trouvé la solution optimale pour le traitement de ces matériaux abrasifs. Depuis, les coûts liés à l’usure ont significativement baissé chez Jansen.

Évènements

IE Expo China 2021

20.04.-22.04.2021 | Shanghai (Chine)
Hall E4, stand C19

International Congress for Battery Recycling (ICBR) 2021

22.09.-24.09.2021 | Genève (Suisse)

Pollutec 2021

12.10.-15.10.2021 | Lyon (France)

Vakbeurs Recycling (Gorinchem) 2021

16.11.-18.11.2021 | Gorinchem (Pays-Bas)

IERC 2022

19.01.-21.01.2022 | Salzbourg (Autriche)

2nd Virtual Battery Exhibition

27.04.-03.05.2021 | Virtuelle Messe

Nouvelles

Une entreprise de gestion des déchets de l’Allgäu mise sur le Rotorshredder de BHS-Sonthofen

13. avril 2021
Pour le recyclage de l’aluminium et des déchets d’aluminium, il est primordial de choisir la solution de broyage adaptée : c’est pourquoi une entreprise de gestion des déchets sise dans la région allemande de l’Allgäu a opté pour le Rotorshredder (RS) éprouvé de BHS-Sonthofen. Ce dernier ne se contente pas de broyer les matériaux alimentés, il dissocie également les composites de manière optimale. Il permet ainsi d’obtenir des fractions ayant un degré de pureté élevé.

Une entreprise indienne utilise un Bio-Grinder de BHS pour le traitement de la paille de riz

26. août 2020
Dans son installation de biogaz située à proximité de Chandigarh, dans l’État du Pendjab, l’entreprise indienne Source Facility a recours à un Bio-Grinder de BHS-Sonthofen pour le traitement de la paille de riz, de coques de noix de coco et autres déchets organiques. Le Bio-Grinder est adapté à plusieurs matériaux de départ et permet un processus de production efficace de biogaz.

BHS-Sonthofen commercialise une nouvelle version du Bio-Grinder

15. juillet 2020
BHS-Sonthofen a lancé sur le marché une nouvelle version totalement revisitée du très renommé Bio-Grinder. Ce dernier est utilisé pour le traitement de la biomasse. Il permet notamment de produire efficacement du biogaz et d’accélérer la production. La machine, désormais dotée d’un rotor à disque et de composants en acier inoxydable, se distingue par sa flexibilité et sa durée de vie encore plus élevée.

Un nouveau Directeur des ventes régional pour la division Recyclage et environnement

06. juillet 2020
Depuis le 1er juin 2020, Ulrich Kanzleiter est le nouveau Directeur des ventes régional de la division Recyclage et environnement. Il est notamment en charge de l’Europe de l’Est, de l’Autriche et du Benelux.

Un nouveau procédé de BHS garantit un recyclage sûr des piles et batteries lithium-ion.

02. juillet 2020
Alors que les piles et les batteries sont de plus en plus utilisées, leur recyclage s’accompagne de défis. Après avoir mené plusieurs projets de recherche, BHS-Sonthofen a mis au point un procédé sûr pour le recyclage des piles et batteries. Un processus étanche aux gaz de bout en bout – du broyage au séchage, étape lors de laquelle les électrolytes s’évaporent – permet d’éviter les incendies et les fuites de gaz toxiques.

Une usure moindre pour obtenir un traitement rentable des fractions de broyage résiduelles

19. mai 2020
Depuis environ un an, l’entreprise néerlandaise Jansen Shredder Recycling BV sise à Moerdijk utilise un impacteur à rotor (type RPMX) de BHS-Sonthofen pour le traitement fin des fractions de broyage résiduelles automobiles. S’appuyant sur leur longue expérience en matière de traitement des déchets métalliques, les experts de Sonthofen ont trouvé la machine optimale pour le traitement de ces matériaux abrasifs. Depuis, les coûts liés à l’usure ont significativement baissé chez Jansen.

Générer de la valeur à partir des déchets biodégradables

14. janvier 2020
La nouvelle installation de traitement des déchets biodégradables de l’association pour la gestion des déchets de Kempten (Zweckverband für Abfallwirtschaft Kempten) est en service depuis mai 2019. La technologie d’une valeur totale de 2,8 millions d’euros permet désormais de libérer les déchets biodégradables et le fourrage vert des corps étrangers, puis de les faire fermenter. Afin d’obtenir un résultat optimal lors de la fermentation, les composants végétaux doivent être désagrégés de manière efficace : un Bio-Grinder de BHS-Sonthofen est donc utilisé pour traiter et défibrer les matériaux. Il se distingue par une consommation électrique réduite pour d’excellents résultats de désagrégation, même avec des matériaux de départ difficiles.

BHS-Sonthofen rachète le fournisseur de dispositifs de commande Thoma

07. janvier 2020
Pour la nouvelle année, BHS-Sonthofen a étendu significativement sa gamme du secteur Technique de commande : le 01/01/2020, la nouvelle filiale BHS Control Systems GmbH & Co. KG. a racheté l’entreprise Thoma Elektrosteuerungsanlagen GmbH (sise à Babenhausen, Allemagne) dans le cadre d’une cession d’actifs. BHS-Sonthofen étend grâce à cela significativement son propre savoir-faire en matière de technique de commande. Outre les domaines d’activité existants de Thoma, BHS Control Systems a aussi repris la mission de planifier et construire des dispositifs de commande pour les projets de BHS-Sonthofen et d’AVA GmbH & Co. KG (entreprise rachetée en 2018).

Investissement important : ouverture d’un nouveau centre d’essais moderne

27. juillet 2019
Le 26 juillet 2019, BHS-Sonthofen a inauguré un nouveau centre d’essais moderne à Sonthofen. Grâce à cet investissement de 3,8 millions d’euros, le groupe d’entreprises assoit sa position de leader sur le marché en tant que spécialiste des processus et fournisseur de solutions techniques dans le domaine du génie des procédés mécaniques principalement dédiées aux techniques de malaxage, de concassage, de recyclage et de filtration. Dans le centre d’essais, BHS mènera désormais des tests sur l’ensemble des machines et procédés proposés dans des conditions réelles de production.

Recyclage efficace des induits grâce au Rotorshredder

24. juin 2019
BHS-Sonthofen a développé un nouveau procédé de traitement des induits afin d’augmenter leur rendement en cuivre. Les moteurs électriques et les induits se retrouvent dans les refus de l’incinération des déchets ou du broyage de VHU et sont difficiles à séparer matériau par matériau. Cependant, ils contiennent jusqu’à 22 % de cuivre précieux. Le nouveau procédé convainc grâce à un Rotorshredder optimisé pour ce processus, qui permet la séparation des matériaux et le traitement qualitatif du cuivre dans un impacteur à rotor.

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