La solution de recyclage adaptée à vos besoins

La division Recyclage et environnement de BHS-Sonthofen offre une vaste gamme de machines, procédés et installations complètes pour l’industrie du recyclage, la gestion des déchets et la technique environnementale. Le large éventail inclut des machines de recyclage pour la préparation efficace ainsi que le concassage primaire et secondaire des matières valorisables et des déchets les plus variés. Pour répondre aux différentes exigences, nous offrons des machines utilisant des techniques de percussion, de déchiquetage ou de coupe. Vous profitez de l’avantage d’obtenir les solutions auprès d’un seul fournisseur : nous vous accompagnons tout au long du processus, du conseil à la planification et à la mise en service d’installations de recyclage clés en main en passant par le développement des procédés et l’analyse de rentabilité.

Aperçu des avantages :

  • Gamme de produits complète
  • Installations de recyclage clé en main d’un seul fournisseur
  • Conseil technique concernant les procédés
  • Centre d’essais pour les essais personnalisés
  • Calculs de rentabilité

Récupérer des ressources à partir de déchets

Les déchets sont précieux – ils renferment des ressources convoitées. Nous avons beaucoup d’expérience notamment dans les domaines des matières composites métallifères, des déchets industriels et ménagers, des combustibles dérivés des déchets, du plâtre, du traitement des déchets et de la biomasse. Nos solutions broient de manière ciblée à la taille souhaitée, transforment en billes ou séparent les matériaux composites. Conditions idéales pour les procédés de séparation et tri suivants.

Les solutions adaptées à chaque besoin auprès d’un seul fournisseur

Une installation de recyclage comprend de nombreuses étapes avec différents exigences. Avec notre vaste gamme de technologies et notre connaissance pointue du marché et des procédés, nous couvrons l’ensemble du processus. Nous proposons également des techniques optimales pour les matériaux particulièrement volumineux au début du processus de traitement.

Produits & construction d’installations

Vaste gamme pour une productivité maximale

BHS propose des machines compactes pour le concassage efficace des matériaux pour un large champ d’applications.

Construction d’installations auprès d’un seul fournisseur

Les installations de recyclage sont complexes : nous vous accompagnons du premier entretien à la mise en service de votre installation clé en main.

Solutions

Gamme de machines

Rotorshredder (RS)

Broyer, séparer, désagréger : la machine à tout faire

Concasseur & broyeur à percussion (PB & PM)

Une performance de concassage élevée avec de faibles coûts d’exploitation

Concasseur VSI à rotor centrifuge (RSMX)

Concasseur très performant pour matériaux recyclés durs ou abrasifs

Impacteur à rotor (RPMV et RPMX)

Machine de transformation en billes dotée d’une technologie de broyage unique

Broyeur universel (NGU)

Broyeur en continu ultraperformant pour tout ce qui peut être coupé

Cisaille rotative (VR)

Concasseur robuste et polyvalent pour les matériaux grossiers

Déchiqueteur (VSR)

Le spécialiste pour les matériaux particulièrement encombrants et volumineux

Les essais donnent la certitude

Quelle solution de procédé est adaptée à votre processus de recyclage ? Ne laissez jamais rien au hasard. Nos experts réalisent des essais avec votre matériel dans notre centre d’essais et développent avec vous une solution sur mesure.

Réussites

Recyclage plus efficace des induits grâce au Rotorshredder

BHS-Sonthofen a développé un nouveau procédé de traitement des induits afin d’augmenter leur rendement en cuivre. Les moteurs électriques et les induits se retrouvent dans les refus de l’incinération des déchets ou du broyage de VHU et sont difficiles à séparer matériau par matériau. Cependant, ils contiennent jusqu’à 22 % de cuivre précieux. Le nouveau procédé convainc grâce à un Rotorshredder optimisé pour ce processus, qui permet la séparation des matériaux et le traitement qualitatif du cuivre dans un impacteur à rotor.

Bio-Grinder pour une installation de traitement des déchets biodégradables

L’association Zweckverband für Abfallwirtschaft Kempten a mis en service une installation de traitement des déchets biodégradables en 2019. La technologie d’une valeur totale d’environ 2,8 millions d’euros permet de libérer les déchets biodégradables et le fourrage vert des corps étrangers puis de les faire fermenter. Un Bio-Grinder de BHS-Sonthofen est utilisé pour traiter et défibrer les matériaux. Il se distingue par une consommation électrique réduite pour d’excellents résultats de désagrégation, même avec des matériaux de départ difficiles.

Installation de recyclage pour résidus de broyage automobile (RBA) en Finlande

Kajaanin Romu Oy exploite une installation de recyclage de déchets des plus modernes dans la ville finlandaise de Kajaani, située à environ 500 km au nord-est d’Helsinki. L’entreprise a mis en service une installation de BHS-Sonthofen pour le traitement de fractions fines de résidus de broyage automobile (RBA) mesurant entre 0 et 30 mm. Elle sépare en une seule opération les matériaux alimentés contenant une énorme quantité de métaux précieux, avec d’un côté les métaux « lourds » et de l’autre les métaux « légers ». Ainsi, l’installation produit de manière rentable des fractions qui peuvent être revendues avec des bénéfices. Dans le même temps, elle réduit nettement les coûts d’élimination des matériaux en décharge.

DHZ AG – Obtenir des métaux concentrés à partir de mâchefers issus de l’incinération d’ordures ménagères

À Lufingen, dans le canton suisse de Zurich, l’entreprise DHZ AG exploite une déchetterie moderne avec tri sélectif. Elle est spécialisée dans le traitement de mâchefers issus de l’incinération d’ordures ménagères. Aux deux installations existantes de traitement des mâchefers, BHS-Sonthofen a ajouté une autre installation permettant d’obtenir des fractions de métaux non ferreux légers et lourds de grande qualité à partir du concentré grossier déjà obtenu. Ces fractions sont de si bonne qualité qu’elles sont vendues directement à une fonderie ou dans l’industrie.

Éviter que les matériaux précieux ne finissent à la décharge.

Une tonne de fraction non ferreuse lourde extraite à partir de matériaux traités, obtenus après le recyclage de déchets automobiles, électriques et électroniques peut contenir jusqu’à 20 grammes d’or, 200 à 300 grammes d’argent, du platine et d’autres métaux non ferreux et précieux. Jusqu’ici, ces matériaux étaient déposés à la décharge. Les installations de traitement de BHS-Sonthofen permettent désormais de récupérer ces métaux précieux grâce à un processus unique.

Évènements

E-Waste Expo 2020

18.11.-19.11.2020 | Francfort-sur-le-Main (Allemagne)

Pollutec 2020

01.12.-04.12.2020 | Lyon (France)

ICBR 2020

16.09.-18.09.2020 | Salzbourg (Autriche)
Stand 25

Recycling Gorinchem 2020

17.11.-19.11.2020 | Gorinchem (Pays-Bas)

IE Expo China 2020

13.08.-15.08.2020 | Shanghai (China)
Hall E4, stand B05

IERC 2021

20.01.-22.01.2021 | Salzbourg (Autriche)
Stand 1

Nouvelles

BHS-Sonthofen commercialise une nouvelle version du Bio-Grinder

15. juillet 2020
BHS-Sonthofen a lancé sur le marché une nouvelle version totalement revisitée du très renommé Bio-Grinder. Ce dernier est utilisé pour le traitement de la biomasse. Il permet notamment de produire efficacement du biogaz et d’accélérer la production. La machine, désormais dotée d’un rotor à disque et de composants en acier inoxydable, se distingue par sa flexibilité et sa durée de vie encore plus élevée.

Un nouveau Directeur des ventes régional pour la division Recyclage et environnement

06. juillet 2020
Depuis le 1er juin 2020, Ulrich Kanzleiter est le nouveau Directeur des ventes régional de la division Recyclage et environnement. Il est notamment en charge de l’Europe de l’Est, de l’Autriche et du Benelux.

Un nouveau procédé de BHS garantit un recyclage sûr des piles et batteries lithium-ion.

02. juillet 2020
Alors que les piles et les batteries sont de plus en plus utilisées, leur recyclage s’accompagne de défis. Après avoir mené plusieurs projets de recherche, BHS-Sonthofen a mis au point un procédé sûr pour le recyclage des piles et batteries. Un processus étanche aux gaz de bout en bout – du broyage au séchage, étape lors de laquelle les électrolytes s’évaporent – permet d’éviter les incendies et les fuites de gaz toxiques.

Générer de la valeur à partir des déchets biodégradables

14. janvier 2020
La nouvelle installation de traitement des déchets biodégradables de l’association pour la gestion des déchets de Kempten (Zweckverband für Abfallwirtschaft Kempten) est en service depuis mai 2019. La technologie d’une valeur totale de 2,8 millions d’euros permet désormais de libérer les déchets biodégradables et le fourrage vert des corps étrangers puis de les faire fermenter. Afin d’obtenir un résultat optimal lors de la fermentation, les composants végétaux doivent être désagrégés de manière efficace : un Bio-Grinder de BHS-Sonthofen est donc utilisé pour traiter et défibrer les matériaux. Il se distingue par une consommation électrique réduite pour d’excellents résultats de désagrégation, même avec des matériaux de départ difficiles.

Investissement important : ouverture d’un nouveau centre d’essais moderne

27. juillet 2019
Le 26 juillet 2019, BHS-Sonthofen a inauguré un nouveau centre d’essais moderne à Sonthofen. Grâce à cet investissement de 3,8 millions d’euros, le groupe d’entreprises assoit sa position de leader sur le marché en tant que spécialiste des processus et fournisseur de solutions techniques dans le domaine du génie des procédés mécaniques principalement dédiées aux techniques de malaxage, de concassage, de recyclage et de filtration. Dans le centre d’essais, BHS mènera désormais des tests sur l’ensemble des machines et procédés proposés dans des conditions réelles de production.

Recyclage efficace des induits grâce au Rotorshredder

24. juin 2019
BHS-Sonthofen a développé un nouveau procédé de traitement des induits afin d’augmenter leur rendement en cuivre. Les moteurs électriques et les induits se retrouvent dans les refus de l’incinération des déchets ou du broyage de VHU et sont difficiles à séparer matériau par matériau. Cependant, ils contiennent jusqu’à 22 % de cuivre précieux. Le nouveau procédé convainc grâce à un Rotorshredder optimisé pour ce processus, qui permet la séparation des matériaux et le traitement qualitatif du cuivre dans un impacteur à rotor.

BHS-Sonthofen fait partie des « 1000 Companies to Inspire Europe »

29. octobre 2018
Le groupe BHS-Sonthofen est très fier de sa nomination dans le rapport « Top 1000 Companies to Inspire Europe » de la Bourse de Londres, édité le 25 septembre 2018 et publié par le Parlement européen à Bruxelles.

IFAT 2018 - Obtenir plus de matériaux commercialisables à partir des déchets

19. avril 2018
Au salon IFAT 2018, BHS-Sonthofen présente le déchiqueteur de type VSR 1215 conçu pour le prébroyage des déchets ménagers, commerciaux et électriques, des produits électroménagers et des matériaux de construction. Pour la première fois, BHS propose la machine équipée soit d’une table de déchiquetage, soit d’une contre-traverse, au choix. Ainsi, le déchiqueteur peut s’adapter de manière ciblée à une multitude de matériaux alimentés et à la granulométrie de la matière à broyer, ce qui est une condition indispensable pour le tri. BHS présente également un Rotorshredder de type RS 2018 que l’entreprise a spécialement conçu pour le broyage de déchets électriques.

BHS-Sonthofen rachète AVA

04. avril 2018
BHS-Sonthofen rachète toutes les parts de la société AVA GmbH & Co. KG située à Herrsching am Ammersee avec effet au 4 avril 2018. Les gammes de produits des deux entreprises se complètent parfaitement. BHS-Sonthofen renforce ainsi sa position sur le marché dans le domaine des techniques de malaxage et enrichit ses compétences dans la séparation solides/liquides en bénéficiant de la technique de séchage d’AVA. Les propriétaires d’AVA vendent leur entreprise en raison de leur âge, car il n’y a aucun successeur dans la famille. Le prix d’achat a été tenu secret. Le site de Herrsching reste en exploitation et tous les collaborateurs d’AVA sont repris. Les deux entreprises continuent d’exercer leurs activités sur le marché sous leur propre nom.

Inauguration d’un quatrième atelier de production à Tianjin (Chine)

18. octobre 2017
Le 12 juillet 2017, après six mois de travaux de construction, un quatrième et nouvel atelier de production a été inauguré officiellement sur le site chinois de Tianjin. Ce nouvel atelier d’une superficie utile de 2 000 m², qui entrera bientôt en service, servira principalement d’entrepôt, mais permettra également d’augmenter la capacité de l’ensemble de la production.

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