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Obtention d’une grande efficacité de broyage

Concasseurs & broyeurs à percussion

PB & PM

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Concasseur et broyeur à percussion

Les broyeurs et concasseurs à percussion de type PB et PM sont une solution à la fois universelle et économique. Le concasseur à percussion permet d’atteindre de très hauts degrés de réduction granulométrique, aussi bien à la première qu’à la seconde étape. Il en résulte une large palette de produits finis cubiques commercialisables. Pour la fabrication de granulat fin, le concasseur à percussion peut être changé en broyeur à percussion en élevant la partie inférieure et en ajoutant une rangée de broyage. Avec cette solution flexible, vous profitez d’excellents résultats de broyage et pouvez vous adapter à tout moment aux changements de vos besoins. Le domaine d’application classique d’un concasseur est le traitement des roches, mais cette machine peut également être utilisée pour les techniques de recyclage afin de traiter des matériaux durs et cassants de toutes sortes.

Aperçu des avantages :

Haute performance de concassage
Construction robuste
Remplacement rapide des barres de frappe
Grande ouverture d’alimentation
Pièces d’usure en grande partie harmonisées et interchangeables
Entretien facile

Moments forts

Rotors performants

Construction soudée robuste
Pièces d’usure rapides à remplacer
Remplacement simple des barres de frappe grâce à la fixation brevetée
Disponibilité de différentes versions de rotor en fonction de la tâche à effectuer

Plaques d’impact robustes

Deux versions : fonte monobloc, construction soudée en acier
Modulable pour chaque tâche de concassage
Soutien des plaques d’impact grâce à des éléments de suspension durables et sans entretien

Grande ouverture d’alimentation

Prévention des colmatages
Utilisation optimale de l’espace de concassage, même avec une granulométrie entrante maximale
Débit passant élevé
Très bons résultats de concassage

Construction facile d’entretien

Construction durable, compacte
Accès de maintenance facilité grâce au carter en deux parties

Pièces d’usure optimisées

Stock réduit grâce aux pièces de forme identique
Remplacement simple

Technique

Espace de concassage

Solution flexible pour chaque besoin de broyage

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Fonte monobloc

Concasseur avec des plaques d’impact en fonte monobloc réversibles à 180°
Convient pour le calcaire ou des types de roche similaires ainsi que pour le recyclage du béton

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Fonte monobloc avec barres d’usure

Concasseur avec des plaques d’impact en monobloc de fonte et des barres d’usure vissées en fonte blanche
Adapté aux roches moyennement dures

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Construction soudée avec éléments d’usure

Concasseur avec des plaques d’impact en pièce soudée et des éléments d’usure vissés en fonte blanche
Particulièrement adapté aux types de roches très abrasifs

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Broyeur à percussion avec rangée de broyage supplémentaire

La rangée de broyage supplémentaire au-dessous de l’axe du rotor sert à accroître le degré de réduction granulométrique, à améliorer la forme du grain et à augmenter la surface concassée
Plaques d’impact alternatives (comme indiqué ci-dessus) en fonction du type de roche

Remplacement des barres de frappe

Selon les tâches à effectuer, les barres de frappe sont fabriquées en fonte au manganèse ou au chrome. Elles sont maintenues via un système de fixation breveté permettant de les détacher facilement, de les utiliser des deux côtés et, en outre, de les remplacer aisément. Ce système de fixation simple permet d’économiser des efforts et de gagner du temps.

1. Le rotor est tout d’abord bloqué (1) puis la barre de frappe est accrochée à une traverse (2). Il est possible de soulever la barre de frappe après avoir retiré la barre de maintien sur le côté (3).

2. La barre de frappe est accrochée de manière excentrée à une traverse. Il est possible de retourner la barre de frappe (2) en soulevant la traverse (1).

3. La barre de frappe tourne automatiquement dans la nouvelle position (1)

4. La barre de frappe peut à présent être abaissée (1) et la barre de maintien remise en place (2). Le blocage du rotor est ensuite déverrouillé (3).

Réglage de l’écartement

Réglage des interstices

Trois types de systèmes permettent de régler les interstices :

mécanique : via un filetage facilement maniable
semi-automatique : par pression d’un bouton grâce à un vérin hydraulique ou un moteur hydraulique
entièrement automatique : via un vérin hydraulique couplé à une protection hydraulique contre les surcharges. L’interstice est réglé et contrôlé à l’aide d’une commande électronique.

Caractéristiques techniques

Données de performance

Type	Rotor		Nombre de barres d'imapct	Granulométrie Alimentation ¹⁾ (max.)	Puissance d'entraînement ²⁾	Débit ³⁾ (max.)
Type	Diamètre	Largeur	Nombre de barres d'imapct	Granulométrie Alimentation ¹⁾ (max.)	Puissance d'entraînement ²⁾	Débit ³⁾ (max.)
Concasseurs à Percussion
PB 0806	800 mm	620 mm	2 (3 en option)	400 mm	37 - 55 kW	50 t/h
PB 0810	800 mm	1.030 mm	2 (3 en option)	400 mm	55 - 90 kW	90 t/h
PB 1010	1.000 mm	1.030 mm	3	600 mm	90 - 132 kW	135 t/h
PB 1013	1.000 mm	1.280 mm	3	600 mm	132 - 160 kW	160 t/h
PB 1212	1.250 mm	1.250 mm	4	800 mm	132 - 200 kW	225 t/h
PB 1216	1.250 mm	1.580 mm	4	800 mm	160 - 250 kW	335 t/h
Broyeurs à Percussion
PM 0806	800 mm	620 mm	2	250 mm	37 - 55 kW	40 t/h
PM 0810	800 mm	1.030 mm	2	250 mm	55 - 90 kW	70 t/h
PM 1010	1.000 mm	1.030 mm	3	300 mm	90 - 132 kW	100 t/h
PM 1013	1.000 mm	1.280 mm	3	300 mm	132 - 160 kW	120 t/h
PM 1212	1.250 mm	1.250 mm	4	350 mm	132 - 200 kW	200 t/h
PM 1216	1.250 mm	1.580 mm	4	350 mm	160 - 250 kW	300 t/h

¹⁾Longueur maximum des côtés en mm.
²⁾Les données de puissance pour d'autres versions sont fournies sur demande.
³⁾En fonction du type de pierre, de la vitesse circonférentielle du rotor et de la fraction granulométrique maximale des granulats dans la courbe granulométrique.

Dimensions et poids

Type	Ouverture d'alimentation		Bride de sortie		Dimensions de transport			Poids ⁴⁾
Type	A	B	C	D	X	Y	Z	Poids ⁴⁾
Concasseurs à Percussion
PB 0806	640 mm	650 mm	1.775 mm	1.120 mm	2.130 mm	1.590 mm	1.900 mm	4.200 kg
PB 0810	640 mm	1.070 mm	1.775 mm	1.540 mm	2.130 mm	2.150 mm	1.900 mm	5.300 kg
PB 1010	800 mm	1.060 mm	2.250 mm	1.540 mm	2.820 mm	2.180 mm	2.380 mm	10.500 kg
PB 1013	800 mm	1.330 mm	2.250 mm	1.810 mm	2.820 mm	2.450 mm	2.380 mm	11.500 kg
PB 1212	1.050 mm	1.280 mm	2.400 mm	1.940 mm	3.040 mm	2.450 mm	2.855 mm	20.000 kg
PB 1216	1.050 mm	1.580 mm	2.400 mm	2.270 mm	3.040 mm	2.750 mm	2.855 mm	23.000 kg
Broyeurs à Percussion
PM 0806	640 mm	650 mm	1.775 mm	1.120 mm	2.130 mm	1.590 mm	2.120 mm	4.600 kg
PM 0810	640 mm	1.070 mm	1.775 mm	1.540 mm	2.130 mm	2.150 mm	2.120 mm	6.100 kg
PM 1010	800 mm	1.060 mm	2.250 mm	1.540 mm	2.820 mm	2.180 mm	2.710 mm	13.600 kg
PM 1013	800 mm	1.330 mm	2.250 mm	1.810 mm	2.820 mm	2.450 mm	2.710 mm	15.000 kg
PM 1212	1.050 mm	1.280 mm	2.400 mm	1.940 mm	3.040 mm	2.450 mm	3.100 mm	22.000 kg
PM 1216	1.050 mm	1.580 mm	2.400 mm	2.270 mm	3.040 mm	2.750 mm	3.100 mm	25.000 kg

⁴⁾Indication concernant le poids pour la version standard sans accessoires.

Toutes les caractéristiques indiquées correspondentà la version standard. Les caractéristiques techniques des versions spécifiques au client peuvent diverger des caractéristiques indiquées. Toutes les caractéristiques techniques sont soumises au développement. Sous réserve de modifications.

Solutions

Mâchefers issus de l’incinération d’ordures ménagères

Plâtre

Images

Les essais donnent la certitude

Quelle solution de procédé est adaptée à votre processus de recyclage ? Ne laissez jamais rien au hasard. Nos experts réalisent des essais avec votre matériel dans notre centre d’essais et développent avec vous une solution sur mesure.

À propos du centre d’essais

Téléchargements

Prospectus « Concasseur & broyeur à percussion (PB & PM) »

Brochure de la division « Techniques de recyclage »

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