La machine pour les matériaux grossiers

Déchiqueteur

VSR
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Déchiqueteur

Le déchiqueteur de type VSR est un broyeur à deux arbres, à faible vitesse de rotation et au couple élevé. Chaque arbre possède des outils rotatifs qui déchiquètent avec fiabilité les matériaux alimentés. La machine est adaptée au broyage primaire des déchets particulièrement encombrants ou très volumineux (par ex. déchets ménagers, industriels, commerciaux, encombrants et gravats).

Aperçu des avantages :

  • Résultat de broyage fiable
  • Remplacement simple des arbres du rotor
  • Pièces d’usure régénérables
  • Débit passant élevé
  • Éprouvé depuis longtemps
  • Très peu d’entretien

Moments forts

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Résultat de broyage précis

  • Broyage et homogénéisation fiables à la granulométrie souhaitée
  • Étapes de procédé sans failles en aval 

Double effet de broyage

  • Effet de broyage intensif entre les outils rotatifs et la table de déchiquetage ou traverse fixe au-dessous des arbres

Séquence avant-arrière

  • Broyage intensif même en cas de matériaux alimentés très grossiers
  • Prévention de la formation de colmatages

Faibles coûts d’exploitation

  • Grâce à la sollicitation uniforme des outils de déchiquetage rotatifs et fixes sur toute la longueur
  • Table de déchiquetage et arbres de rotor régénérables plusieurs fois grâce aux soudures

Disponibilité élevée

  • Longue durée de vie des pièces d’usure
  • Remplacement rapide des arbres du rotor grâce au système de changement rapide

Débit passant élevé

  • Entraînement pour couples élevés
  • Opérationnel pour un fonctionnement en 3x8 

Flexibilité

  • Désagrégation d’une multitude de matériaux alimentés
  • Même les matériaux alimentés volumineux ou encombrants sont saisis en toute sécurité par les outils de déchiquetage grâce au diamètre d’arbre relativement grand

Carter de la machine en une seule pièce

  • Construction monobloc soudée en acier très robuste
  • Pas de raccords vissés fragiles
  • Longue durée de vie de la machine

Technique

Structure

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Trémie de chargement

La machine est alimentée par une grande trémie d’alimentation centrale. Des trémies sur mesure peuvent être proposées en plus des solutions standard.

Carter de la machine

Le carter de la machine est constitué d’une seule pièce soudée très robuste en acier. Cela permet de garantir que la machine supporte aisément des forces très élevées.

Outils de déchiquetage

Le broyage s’effectue entre les arbres équipés des outils de déchiquetage ainsi qu’entre la table de déchiquetage ou la traverse et les racleurs. Selon les matériaux alimentés, la machine est équipée d’outils de déchiquetage spécialement adaptés. Ils se distinguent par leur diamètre et leur forme. La conception de la table de déchiquetage est adaptée en conséquence.

Mécanisme d’entraînement

Chaque arbre est entraîné individuellement. L’entraînement de la machine peut être hydraulique ou électromécanique. Dans les deux cas, l’entraînement est composé de réducteurs industriels standard et d’une régulation variable de la vitesse. La commande et l’entraînement permettent d’adapter l’alternance du sens de rotation en fonction des matériaux à broyer.

Poussoir hydraulique

Un poussoir hydraulique est disponible en option. Il garantit une entrée en continu des matériaux en cas de produits entrants volumineux, légers ou encombrants.

Table de déchiquetage ou traverse

La table de déchiquetage ou traverse, construite sous forme de cartouche monobloc, ainsi que le racleur se situent au-dessous des deux arbres de rotor. Il est très facile de les retirer et de les remplacer lors d’un changement d’arbre.

Table de déchiquetage

Changement d’arbre

Après le démontage de la trémie d’alimentation, les arbres de rotor munis d’un raccord rapide sont accessibles. Le raccord rapide peut être vissé, ce qui permet de remplacer l’arbre sans démonter la transmission. Les arbres de rotor se retirent facilement.

Fonctionnement

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Les matériaux alimentés sont saisis par les deux arbres du rotor. Les arbres ont une rotation alternative vers l’intérieur et l’extérieur. Chaque arbre possède une rangée d’outils de déchiquetage. L’outil de déchiquetage rotatif est entouré d’une table de déchiquetage ou traverse fixe et de racleurs. Le broyage a lieu aussi bien entre les outils de déchiquetage rotatifs entre eux que via les installations fixes. La machine exécute automatiquement une suite de sens de rotation différents. Dès que les matériaux alimentés ont atteint la taille voulue, ils tombent et sortent par le bas de la machine.

Caractéristiques techniques

Données de performance
Type Puissance d’entraînement1) Vitesse du rotor (max.) Couple nominal Rotor Diamètre x Longueur Nombre d’outils de déchiquetage Largeur des outils de déchiquetage
VSR 0912 2 × 55 kW 16 − 37 tr/min 20 000 Nm 480 × 1 200 mm 4 − 8 60 − 80 mm
VSR 1215 2 × 90 kW 16 − 37 tr/min 33 000 Nm 530 × 1 500 mm 4 − 8 80 mm
VSR 1518 2 × 132 kW 16 − 37 tr/min 47 000 Nm 730 × 1 800 mm 6 − 12 80 − 120 mm

1) Entraînement électrique. Les variantes d’entraînement sont disponibles à la demande en fonction du projet.

Toutes les caractéristiques indiquées correspondent au modèle standard. Les caractéristiques techniques des versions spécifiques au client peuvent diverger des données indiquées. Toutes les caractéristiques techniques sont susceptibles d’évoluer. Sous réserve de modifications.
Dimensions et poids
Type A B C D E F G Ouverture de travail Longueur × Largeur Poids
VSR 0912 5 200 mm 2 200 mm 4 000 mm 1 500 mm 2 500 mm 1 600mm 1 400 mm 1 200 × 900 mm 14 t
VSR 1215 5 500 mm 2 500 mm 4 200 mm 1 500 mm 2 800 mm 1 800 mm 1 500 mm 1 500 × 1 200 mm 22 t
VSR 1518 7 600 mm 3 000 mm 4 800 mm 1 500 mm 2 900 mm 2 000 mm 1 500 mm 1 800 × 1 500 mm 35 t

Solutions

Images

Les essais donnent la certitude

Quelle solution de procédé est adaptée à votre processus de recyclage ? Ne laissez jamais rien au hasard. Nos experts réalisent des essais avec votre matériel dans notre centre d’essais et développent avec vous une solution sur mesure.

Téléchargements

Prospectus « Déchiqueteur (VSR) »
Brochure globale « Solutions de recyclage »
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