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Du béton pour le plus grand parc éolien d’Europe

juin 2020
Malaxer du béton destiné à la construction de plus de 1 100 éoliennes pour le plus grand parc éolien d’Europe n’est pas une tâche aisée. C’est pourquoi Tecwill Oy, une entreprise finlandaise spécialisée dans les centrales à béton, mise pour cela sur un malaxeur discontinu à deux arbres de BHS-Sonthofen. Le malaxeur produit quatre mètres cubes de béton renforcé de fibres par gâchée et permet de couler les fondations de jusqu’à trois éoliennes par jour. Tecwill et son client apprécient tout particulièrement la fiabilité et l’efficience du principe de malaxage permettant d’économiser du temps et de l’argent.

Le bon malaxage pour l’agrandissement du port d’Aberdeen

avril 2020
Pour fabriquer du béton dans le cadre de l’agrandissement du port d’Aberdeen, l’entreprise Dragados UK & Ireland mise sur les techniques de malaxage de BHS-Sonthofen. En tout, 9 000 accropodes sont produits avec le béton. Ils sont utilisés dans les parois de protection pour les brise-lames septentrionaux et méridionaux. Industrias Leblan a pour cela livré une centrale de malaxage dotée d’un malaxeur discontinu à deux arbres.

Le plus grand malaxeur de l’histoire de BHS

décembre 2019
Suite à un appel d’offres international qu’elle a remporté, BHS-Sonthofen a dû construire le malaxeur le plus grand jamais réalisé dans l’histoire de l’entreprise. Un exploitant de mine de zinc indien avait besoin d’un malaxeur disposant d’un très grand volume de remplissage. Le système éprouvé Combimix, avec un trop-plein dans cette dimension exceptionnelle, a été achevé par BHS-Sonthofen. La facilité d’entretien, la mise en œuvre des demandes du client et la présence d’interlocuteurs locaux pour les prestations de service ont convaincu le client indien de BHS-Sonthofen.

Filtre à bande séquentiel (BF) pour la production d’extraits de plantes en Suisse

octobre 2019
Une entreprise pharmaceutique suisse utilise avec succès un filtre à bande séquentiel (BF) pour la production d’extraits de plantes via l’extraction et la filtration.

Sables de haute qualité fabriqués à partir de granulométries excédentaires

juillet 2019
Le fabricant de sables Kasprs Build Mate a inauguré une nouvelle installation pour le traitement de granulométries excédentaires à Pune en Inde. La pièce maîtresse de l’installation est l’impacteur à rotor de BHS qui continue de broyer même les grains fins contrairement aux concasseurs à rotor VSI traditionnels. Kasprs peut ainsi utiliser les granulométries excédentaires d’autres entreprises pour fabriquer des sables de haute qualité pour le mortier sec et l’enduit.

Recyclage plus efficace des induits grâce au Rotorshredder

juin 2019
BHS-Sonthofen a développé un nouveau procédé de traitement des induits afin d’augmenter leur rendement en cuivre. Les moteurs électriques et les induits se retrouvent dans les refus de l’incinération des déchets ou du broyage de VHU et sont difficiles à séparer matériau par matériau. Cependant, ils contiennent jusqu’à 22 % de cuivre précieux. Le nouveau procédé convainc grâce à un Rotorshredder optimisé pour ce processus, qui permet la séparation des matériaux et le traitement qualitatif du cuivre dans un impacteur à rotor.