Matériaux de construction – Des techniques de concassage et de malaxage à la pointe

Depuis plus d’un siècle, nous sommes les pionniers des techniques de concassage et de malaxage. En tant qu’inventeurs du célèbre malaxeur à deux arbres et avec des solutions comme notre impacteur à rotor, nous établissons des normes internationales. Les machines sont la clé du succès dans de nombreux projets d’envergure à travers le monde. Nous ne laissons jamais rien au hasard : dans le Centre d’essais BHS, nos experts déterminent précisément quelle solution est adaptée à votre projet. Vous pouvez faire confiance à notre savoir-faire approfondi en matière de processus et investir en toute sérénité dans nos solutions.

Techniques de malaxage BHS

Un succès international ! Des techniques de malaxage complètes et un savoir-faire approfondi en matière de malaxage, alliés à une large gamme de produits comportant des malaxeurs discontinus et continus pour les matériaux de construction, l’exploitation minière et la métallurgie.

Techniques de concassage BHS

Un savoir-faire et une expérience approfondis en matière de processus techniques sont essentiels au traitement ciblé des matériaux minéraux. Nous sommes des experts de la dernière étape de traitement : l’affinage de produits finis de haute qualité.

Techniques de malaxage

Des malaxeurs qui garantissent une homogénéité optimale

Nos malaxeurs assurent toujours un malaxage optimal des matériaux solides. Et ce, que le produit soit du béton, de l’asphalte, du mortier sec ou des mélanges de minéraux, qu’il soit sec ou mouillé, chaud ou froid, petit ou gros, léger ou lourd. Afin d’atteindre l’homogénéité de matériaux idéale, nous misons sur notre longue expérience dans divers domaines mais aussi sur des essais effectués dans le Centre d’essais BHS.

Aperçu des avantages :

  • Plus de 130 ans de savoir-faire
  • Solutions sur mesure pour votre projet
  • Essais au Centre d’essais de BHS
  • Malaxage tridimensionnel pour une homogénéité parfaite
  • Traitement délicat des matériaux sensibles

Des projets impressionnants et des clients satisfaits

Les malaxeurs de BHS-Sonthofen sont utilisés dans d’innombrables grands projets à travers le monde. Ils sont la pièce maîtresse de toute centrale de malaxage et garantissent la disponibilité constante des matériaux de construction dans la quantité et la qualité désirées. Ils jouent donc un rôle très important dans le succès et la rentabilité des projets.

Le malaxeur discontinu à deux arbres (DKX) : la référence en matière de techniques de malaxage

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Le malaxeur discontinu à deux arbres (DKX) : la référence en matière de techniques de malaxage

Les techniques de malaxage à deux arbres conviennent pour toutes les compositions et offrent de nombreux avantages. La méthode de malaxage a une influence déterminante sur la qualité du mélange obtenu et sur la rentabilité du processus de fabrication. Découvrez dans la vidéo dans quels grands projets internationaux le malaxeur discontinu à deux arbres (DKX) a pleinement démontré son efficacité, et ce dans des conditions d’utilisation très difficiles.

Le malaxeur BHS adapté pour chaque opération

Malaxeur discontinu à deux arbres (DKX)

Inventé par BHS : éprouvé, fiable et innovant. Les meilleurs résultats de malaxage pour des applications exigeantes depuis plus de 130 ans.

Malaxeur discontinu pour matériaux secs (DMX)

des résultats de malaxage optimaux grâce à notre procédé de malaxage en trois dimensions optimisé pour les matériaux secs

Malaxeur de laboratoire

Voir plus grand avec les petits : ces malaxeurs conviennent parfaitement aux travaux de recherche dans le laboratoire d’essais béton

Malaxeur continu à un arbre (MFKG)

Solution performante et facile à entretenir pour les processus de malaxage en continu avec une granulométrie fine

Malaxeur continu à deux arbres (LFK)

Une solution performante pour le fonctionnement en continu

Process Combimix (DKXC)

la fiabilité du malaxeur discontinu à deux arbres couplée aux avantages d’un fonctionnement en continu.

Techniques de concassage

Des produits finis à la forme parfaite : de la précision pour votre phase d’affinage

Nous apportons la touche finale à vos roches. Nos concasseurs et broyeurs à percussion confèrent à vos roches exactement la bonne forme et la bonne taille. Nos machines fabriquent ainsi des sables, matériaux de construction et granulats d’excellente qualité, et ce, même à partir des matériaux les plus difficiles.

Aperçu des avantages :

  • Broyeurs à percussion et concasseurs avec des arbres verticaux ou horizontaux
  • Haut niveau de savoir-faire concernant les produits finis
  • Intégration optimale à l’installation des clients
  • Disponibilité élevée
  • Sécurité grâce aux essais de concassage dans le Centre d’essais

Options variées pour le broyage par impact

Concasseur VSI à rotor centrifuge (RSMX)

Débit passant élevé et usure faible : idéal pour les matériaux abrasifs grâce au rotor breveté à deux chambres.

Impacteur à rotor (RPM)

notre broyeur ultraperformant pour un broyage ciblé : parfait pour la production de sable de qualité

Concasseurs et broyeurs à percussion (PB/PM)

combinaison d’une performance de concassage élevée, d’une faible usure et d’une facilité d’entretien

Solutions

Les essais donnent la certitude

Quel est le malaxeur ou le broyeur le mieux adapté à votre application ? Ne laissez jamais rien au hasard. Faîtes confiance à notre ingénierie. Nos experts réalisent avec vous des essais et élaborent une solution sur mesure.

Réussites

Du béton pour le plus grand parc éolien d’Europe

Malaxer du béton destiné à la construction de plus de 1 100 éoliennes pour le plus grand parc éolien d’Europe n’est pas une tâche aisée. C’est pourquoi Tecwill Oy, une entreprise finlandaise spécialisée dans les centrales à béton, mise pour cela sur un malaxeur discontinu à deux arbres de BHS-Sonthofen. Le malaxeur produit quatre mètres cubes de béton renforcé de fibres par gâchée et permet de couler les fondations de jusqu’à trois éoliennes par jour. Tecwill et son client apprécient tout particulièrement la fiabilité et l’efficience du principe de malaxage permettant d’économiser du temps et de l’argent.

Le bon malaxage pour l’agrandissement du port d’Aberdeen

Pour fabriquer du béton dans le cadre de l’agrandissement du port d’Aberdeen, l’entreprise Dragados UK & Ireland mise sur les techniques de malaxage de BHS-Sonthofen. En tout, 9 000 accropodes sont produits avec le béton. Ils sont utilisés dans les parois de protection pour les brise-lames septentrionaux et méridionaux. Industrias Leblan a pour cela livré une centrale de malaxage dotée d’un malaxeur discontinu à deux arbres.

Le plus grand malaxeur de l’histoire de BHS

Suite à un appel d’offres international qu’elle a remporté, BHS-Sonthofen a dû construire le malaxeur le plus grand jamais réalisé dans l’histoire de l’entreprise. Un exploitant de mine de zinc indien avait besoin d’un malaxeur disposant d’un très grand volume de remplissage. Le système éprouvé Combimix, avec un trop-plein dans cette dimension exceptionnelle, a été achevé par BHS-Sonthofen. La facilité d’entretien, la mise en œuvre des demandes du client et la présence d’interlocuteurs locaux pour les prestations de service ont convaincu le client indien de BHS-Sonthofen.

Sables de haute qualité fabriqués à partir de granulométries excédentaires

Le fabricant de sables Kasprs Build Mate a inauguré une nouvelle installation pour le traitement de granulométries excédentaires à Pune en Inde. La pièce maîtresse de l’installation est l’impacteur à rotor de BHS qui continue de broyer même les grains fins contrairement aux concasseurs à rotor VSI traditionnels. Kasprs peut ainsi utiliser les granulométries excédentaires d’autres entreprises pour fabriquer des sables de haute qualité pour le mortier sec et l’enduit.

Nouveau malaxeur BHS pour le Grand Paris Express

Unibéton, filiale française du groupe HeidelbergCement, produit des compositions spéciales de béton prêt à l’emploi pour le projet Grand Paris Express. Afin d’améliorer le processus de production, l’entreprise a remplacé un malaxeur planétaire par un malaxeur discontinu à deux arbres de BHS-Sonthofen. C’est la première fois en France qu’un malaxeur doté d’un convertisseur de fréquence est utilisé pour améliorer l’efficacité des processus.

Des malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS sont utilisés pour le grand chantier de Stuttgart

Le fabricant de béton Godel-Beton mise sur les techniques de malaxage à deux arbres éprouvées de BHS-Sonthofen pour le grand projet de construction Stuttgart 21. Trois des imposants piliers en forme de coupe, qui garantiront la stabilité de la structure et permettront à la lumière du jour d’entrer dans le hall de la gare, ont été construits à l’aide de malaxeurs discontinus à deux arbres. Les deux machines de BHS produisant chacune 2,25 mètres cubes de béton durci par gâchée ont été utilisées pour malaxer le béton spécial.

Des malaxeurs discontinus à deux arbres utilisés pour fabriquer des tuyaux en béton en Indonésie

Les malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS-Sonthofen disposent d’une technologie d’entraînement spéciale qui s’avère très efficace, même pour réaliser des tâches complexes. C’est la deuxième fois que BHS expédie des malaxeurs de ce type vers l’Indonésie afin qu’ils soient employés dans le secteur de la production de béton - deux machines ont été envoyées à l’entreprise PT Calvary Abadi. Cette livraison prouve clairement que contrairement à l’opinion répandue, les malaxeurs discontinus à deux arbres peuvent parfaitement être utilisés dans le secteur du béton préfabriqué.

Centrale Twinmix pour KIBAG AG destinée à remettre en état une autoroute en Suisse

Pour remettre en état l’importante liaison autoroutière entre Küssnacht et Brunnen, les responsables utilisent pour la première fois un béton fibré à ultra-hautes performances (BFUHP) afin de réduire considérablement le temps de construction. Comme cette composition de béton pose des exigences élevées en matière de processus de malaxage, l’entreprise suisse KIBAG AG a choisi une centrale à béton ultramoderne et rapidement opérationnelle de BHS-Sonthofen. Deux puissants malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS constituent le cœur de la centrale.

Techniques de malaxage pour l’expansion d’un aéroport au Vietnam

BHS-Sonthofen a fourni en 2018 un malaxeur discontinu à deux arbres de type DKXS 4.00 pour la construction de l’aire de stationnement pour les avions de l’aéroport Cần Thơ au Vietnam. Comme le client l’exigeait, l’installation a produit pendant la saison des pluies 18 000 mètres cubes de béton en seulement 45 jours sans temps de panne et constamment avec une qualité de produit élevée.

Création des cubes de sables aux Émirats arabes unis

Le sable du désert disponible en très grande quantité à Dubaï et Abou Dhabi n’est pas adapté aux projets de construction menés dans ces deux villes. C’est pourquoi l’exploitant minier Stevin Rock fabrique lui-même ce bien prisé à partir de calcaire aux Émirats arabes unis. L’étape finale et décisive de l’affinage est prise en charge depuis septembre 2018 par deux concasseurs VSI à rotor centrifuge de type RSMX de BHS-Sonthofen : les deux RSMX avec TwinDrive (entraînement double) confèrent la forme cubique souhaitée aux grains et garantissent ainsi une qualité de sable élevée et constante.

Évènements

bauma CHINA 2020

24.11.-27.11.2020 | Shanghaï (Chine)
Hall E7, stand 538

Hillhead 2021

22.06.-24.06.2021 | Hillhead Quarry Buxton (UK)
Stand B36

Intermat Paris 2021

19.04.-24.04.2021 | Paris (France)

bauma CONEXPO INDIA 2020

23.02.-26.02.2021 | Gurgaon/New Delhi (Inde)

bauma 2022

04.04.-10.04.2022 | Munich (Allemagne)

Nouvelles

La touche finale pour les sables à béton : Stevin Rock mise sur les concasseurs VSI à rotor centrifuge de BHS-Sonthofen

25. septembre 2019
Ils doivent être purs et avoir une forme de grain cubique : les sables pour les bétons à haute performance des constructions prestigieuses de Dubaï et Abou Dhabi. Comme le sable du désert, pourtant disponible en grandes quantités, ne présente pas ces caractéristiques, l’exploitant minier Stevin Rock fabrique lui-même ce bien prisé aux Émirats arabes unis à partir de calcaire. L’étape finale et décisive de l’affinage est prise en charge depuis septembre 2018 par deux concasseurs VSI à rotor centrifuge de type RSMX de BHS-Sonthofen : Les deux RSMX avec TwinDrive confèrent la forme souhaitée aux grains et garantissent ainsi une qualité de sable élevée et constante.

Des malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS sont utilisés pour le grand chantier de Stuttgart

18. septembre 2019
Un partenaire fiable pour un projet d’exception : Des malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS sont utilisés pour le grand chantier de Stuttgart visant à construire les piliers en forme de coupe de la gare souterraine de Stuttgart. Le fabricant de béton stuttgartois Godel-Beton mise depuis des décennies sur les techniques de malaxage à deux arbres éprouvées de BHS-Sonthofen – et les emploie également pour le projet Stuttgart 21. La pièce architecturale maîtresse de la nouvelle gare souterraine de Stuttgart prend peu à peu forme : trois des imposants piliers en forme de coupe, qui garantiront la stabilité de la structure et permettront à la lumière du jour d’entrer dans le hall de la gare, sont terminés. Deux malaxeurs discontinus à deux arbres produisant chacun 2,25 mètres cubes de béton durci par gâchée sont utilisés pour fabriquer le béton spécial.

Investissement important : ouverture d’un nouveau centre d’essais moderne

27. juillet 2019
Le 26 juillet 2019, BHS-Sonthofen a inauguré un nouveau centre d’essais moderne à Sonthofen. Grâce à cet investissement de 3,8 millions d’euros, le groupe d’entreprises assoit sa position de leader sur le marché en tant que spécialiste des processus et fournisseur de solutions techniques dans le domaine du génie des procédés mécaniques principalement dédiées aux techniques de malaxage, de concassage, de recyclage et de filtration. Dans le centre d’essais, BHS mènera désormais des tests sur l’ensemble des machines et procédés proposés dans des conditions réelles de production.

Nouveau malaxeur BHS pour le Grand Paris Express

07. mars 2019
Unibéton, filiale française du groupe HeidelbergCement, produit des compositions spéciales de béton prêt à l’emploi pour le projet Grand Paris Express. Afin d’améliorer le processus de production, l’entreprise a remplacé un malaxeur planétaire par un malaxeur discontinu à deux arbres de BHS-Sonthofen. C’est la première fois en France qu’un malaxeur doté d’un convertisseur de fréquence est utilisé pour améliorer l’efficacité des processus.

Des malaxeurs discontinus à deux arbres utilisés pour fabriquer des tuyaux en béton en Indonésie

31. janvier 2019
Deuxième contrat pour BHS-Sonthofen dans le secteur du béton préfabriqué en Indonésie : les malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS-Sonthofen disposent d’une technologie d’entraînement spéciale qui s’avère très efficace, même pour réaliser des tâches complexes. C’est la deuxième fois que BHS expédie des malaxeurs de ce type vers l’Indonésie afin qu’ils soient employés dans le secteur de la production de béton - deux machines ont été envoyées à l’entreprise PT Calvary Abadi. Cette livraison prouve clairement que contrairement à l’opinion répandue, les malaxeurs discontinus à deux arbres peuvent parfaitement être utilisés dans le secteur du béton préfabriqué.

BHS-Sonthofen fait partie des « 1000 Companies to Inspire Europe »

29. octobre 2018
Le groupe BHS-Sonthofen est très fier de sa nomination dans le rapport « Top 1000 Companies to Inspire Europe » de la Bourse de Londres, édité le 25 septembre 2018 et publié par le Parlement européen à Bruxelles.

BHS-Sonthofen rachète AVA

04. avril 2018
BHS-Sonthofen rachète toutes les parts de la société AVA GmbH & Co. KG située à Herrsching am Ammersee avec effet au 4 avril 2018. Les gammes de produits des deux entreprises se complètent parfaitement. BHS-Sonthofen renforce ainsi sa position sur le marché dans le domaine des techniques de malaxage et enrichit ses compétences dans la séparation solides/liquides en bénéficiant de la technique de séchage d’AVA. Les propriétaires d’AVA vendent leur entreprise en raison de leur âge, car il n’y a aucun successeur dans la famille. Le prix d’achat a été tenu secret. Le site de Herrsching reste en exploitation et tous les collaborateurs d’AVA sont repris. Les deux entreprises continuent d’exercer leurs activités sur le marché sous leur propre nom.

Inauguration d’un quatrième atelier de production à Tianjin (Chine)

18. octobre 2017
Le 12 juillet 2017, après six mois de travaux de construction, un quatrième et nouvel atelier de production a été inauguré officiellement sur le site chinois de Tianjin. Ce nouvel atelier d’une superficie utile de 2 000 m², qui entrera bientôt en service, servira principalement d’entrepôt, mais permettra également d’augmenter la capacité de l’ensemble de la production.

Des malaxeurs de Bavière sur le toit du monde

10. octobre 2017
Malaxeurs discontinus à deux arbres utilisés à 3 700 m d’altitude Dans le cadre de la construction du barrage « Dagu », à proximité de la ville tibétaine de Zangmu, six malaxeurs discontinus à deux arbres de type DKX 6.0 fournis par BHS-Sonthofen fabriqueront le béton pour le corps du barrage. Le chantier se trouve à 3 700 m au-dessus du niveau de la mer. Les malaxeurs de BHS n’avaient encore jamais été employés à une si haute altitude. BHS a spécialement adapté les malaxeurs aux exigences particulières du chantier pour une utilisation à cette hauteur.

BHS Platinum Award pour PT. Detede

12. juin 2017
Grâce aux conseils et au service fiable de PT. Detede, partenaire BHS officiel pour la vente et l’assistance en Indonésie, les machines de BHS s’imposent de plus en plus dans le grand État d’Asie du Sud-Est.

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