Machines pour matériaux de construction – Des techniques de concassage et de malaxage à la pointe

Pour la production de matériaux de construction, nous sommes les pionniers de la technologie de mélange et de broyage depuis plus d'un siècle. En tant qu’inventeurs du célèbre malaxeur à deux arbres et avec des solutions comme notre impacteur à rotor, nous établissons des normes internationales. Les machines sont la clé du succès dans de nombreux projets d’envergure à travers le monde. Nous ne laissons jamais rien au hasard : dans le Centre d’essais BHS, nos experts déterminent précisément quelle solution est adaptée à votre projet. Vous pouvez faire confiance à notre savoir-faire approfondi en matière de processus et investir en toute sérénité dans nos solutions.

Techniques de malaxage BHS

Un succès international ! Des techniques de malaxage complètes et un savoir-faire approfondi en matière de malaxage, alliés à une large gamme de produits comportant des malaxeurs discontinus et continus pour les matériaux de construction, l’exploitation minière et la métallurgie.

Techniques de concassage BHS

Un savoir-faire et une expérience approfondis en matière de processus techniques sont essentiels au traitement ciblé des matériaux minéraux. Nous sommes des experts de la dernière étape de traitement : l’affinage de produits finis de haute qualité.

Techniques de malaxage

Des malaxeurs qui garantissent une homogénéité optimale

Nos malaxeurs assurent toujours un malaxage optimal des matériaux solides. Et ce, que le produit soit du béton, de l’asphalte, du mortier sec ou des mélanges de minéraux, qu’il soit sec ou mouillé, chaud ou froid, petit ou gros, léger ou lourd. Afin d’atteindre l’homogénéité de matériaux idéale, nous misons sur notre longue expérience dans divers domaines mais aussi sur des essais effectués dans le Centre d’essais BHS.

Aperçu des avantages :

  • Plus de 130 ans de savoir-faire
  • Solutions sur mesure pour votre projet
  • Essais au Centre d’essais de BHS
  • Malaxage tridimensionnel pour une homogénéité parfaite
  • Traitement délicat des matériaux sensibles

Des projets impressionnants et des clients satisfaits

Les malaxeurs de BHS-Sonthofen sont utilisés dans d’innombrables grands projets à travers le monde. Ils sont la pièce maîtresse de toute centrale de malaxage et garantissent la disponibilité constante des matériaux de construction dans la quantité et la qualité désirées. Ils jouent donc un rôle très important dans le succès et la rentabilité des projets.

Le malaxeur discontinu à deux arbres (DKX) : la référence en matière de techniques de malaxage

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Le malaxeur discontinu à deux arbres (DKX) : la référence en matière de techniques de malaxage

Les techniques de malaxage à deux arbres conviennent pour toutes les compositions et offrent de nombreux avantages. La méthode de malaxage a une influence déterminante sur la qualité du mélange obtenu et sur la rentabilité du processus de fabrication. Découvrez dans la vidéo dans quels grands projets internationaux le malaxeur discontinu à deux arbres (DKX) a pleinement démontré son efficacité, et ce dans des conditions d’utilisation très difficiles.

Le malaxeur BHS adapté pour chaque opération

Malaxeur discontinu à deux arbres (DKX)

Inventé par BHS : éprouvé, fiable et innovant. Les meilleurs résultats de malaxage pour des applications exigeantes depuis plus de 130 ans.

Malaxeur discontinu pour matériaux secs (DMX)

des résultats de malaxage optimaux grâce à notre procédé de malaxage en trois dimensions optimisé pour les matériaux secs

Malaxeur continu à deux arbres (LFK)

Une solution performante pour le fonctionnement en continu

Process Combimix (DKXC)

la fiabilité du malaxeur discontinu à deux arbres couplée aux avantages d’un fonctionnement en continu.

Malaxeur continu à un arbre (MFKG)

Solution performante et facile à entretenir pour les processus de malaxage en continu avec une granulométrie fine

Malaxeur de laboratoire

Voir plus grand avec les petits : ces malaxeurs conviennent parfaitement aux travaux de recherche dans le laboratoire d’essais béton

Techniques de concassage

Des produits finis à la forme parfaite : de la précision pour votre phase d’affinage

Nous apportons la touche finale à vos roches. Nos concasseurs et broyeurs à percussion confèrent à vos roches exactement la bonne forme et la bonne taille. Nos machines fabriquent ainsi des sables, matériaux de construction et granulats d’excellente qualité, et ce, même à partir des matériaux les plus difficiles.

Aperçu des avantages :

  • Broyeurs à percussion et concasseurs avec des arbres verticaux ou horizontaux
  • Haut niveau de savoir-faire concernant les produits finis
  • Intégration optimale à l’installation des clients
  • Disponibilité élevée
  • Sécurité grâce aux essais de concassage dans le Centre d’essais

Options variées pour le broyage par impact

Concasseur VSI à rotor centrifuge (RSMX)

Débit passant élevé et usure faible : idéal pour les matériaux abrasifs grâce au rotor breveté à deux chambres.

Impacteur à rotor (RPM)

notre broyeur ultraperformant pour un broyage ciblé : parfait pour la production de sable de qualité

Concasseurs et broyeurs à percussion (PB/PM)

combinaison d’une performance de concassage élevée, d’une faible usure et d’une facilité d’entretien

Solutions

Les essais donnent la certitude

Quel est le malaxeur ou le broyeur le mieux adapté à votre application ? Ne laissez jamais rien au hasard. Faîtes confiance à notre ingénierie. Nos experts réalisent avec vous des essais et élaborent une solution sur mesure.

Réussites

Du béton pour le projet d’agrandissement de Monaco

Mai 2021
Mareterra, auparavant Portier Cove, est le nom d’un gros projet de construction qui vise à étendre le territoire monégasque. EMT, le seul constructeur de béton prêt à l’emploi de Monaco et fournisseur du chantier, a, pour cela, installé une centrale à béton d’EMCI dotée d’un malaxeur discontinu à deux arbres BHS de type DKXS 3.00.

Sables des Caraïbes : une entreprise dominicaine mise sur les techniques de concassage de BHS-Sonthofen

Février 2021
Produire des matériaux de construction de grande qualité est également un défi dans les pays avec d’importants gisements de sables naturels, car ces sables n’ont pas toujours les propriétés nécessaires pour les matériaux de construction. Le fabricant de matériaux de construction dominicain Calizamar S.A. s’est malgré tout fixé pour objectif de couvrir la demande de ses clients en matériaux de construction parfaits. La demande en sable fin pour la fabrication de béton et de mortier sec, notamment, a continuellement augmenté ces derniers temps. Pour tenir ses promesses, Calizamar mise sur les techniques de concassage de BHS-Sonthofen.

Un nouveau malaxeur pour NB Beton au Danemark

Janvier 2021
Un nouveau malaxeur de BHS-Sonthofen assure la production de béton de haute qualité par NB Beton, un fabricant de béton danois possédant plus de 25 ans d’expérience dans l’industrie du bâtiment. Le malaxeur discontinu à deux arbres DKX 3.0 fait partie d’une nouvelle installation qui a été planifiée et fabriquée par CPT A/S, partenaire danois de BHS. Le chantier se situe à Ejby, au nord-ouest de l’île de Fionie, au sud du Danemark.

Un malaxeur de BHS produit du béton pour un nouvel hôpital au Danemark

Janvier 2021
DK Beton, un des plus importants fournisseurs de béton prêt à l’emploi du Danemark, a obtenu le contrat d’approvisionnement en béton pour la construction du Nyt Hospital Nordsjælland (nouvel hôpital de Nordsjælland) au Danemark. Pour pouvoir fournir 70 000 m³ de béton sur trois ans, il a été décidé de remplacer la centrale à béton existante à Farum. Notre partenaire danois CPT A/S a été chargé de la planification ainsi que de la fabrication de la nouvelle installation de malaxage : un malaxeur discontinu à deux arbres DKX 3.0 avec une nouvelle plateforme, de nouvelles balances et un système de nettoyage Walter a été choisi. Le client se montre très satisfait de la capacité plus importante ainsi que de la durabilité élevée de ce malaxeur BHS éprouvé.

Des malaxeurs discontinus à deux arbres utilisés dans la Gigafactory de Tesla à Grünheide

Septembre 2020
Sur le chantier le plus imposant d’Allemagne, à Grünheide dans le Brandebourg, l’entreprise américaine Tesla construit sa plus jeune « giga-usine » pour voitures électriques. Le projet de plusieurs milliards de dollars doit être complété en un temps record, les premières voitures électriques devant sortir des chaînes de montage dès l’été 2021. La construction de cette usine géante engloutit d’énormes quantités de béton. Afin d’assurer la quantité requise, les exploitants d’installations associés au projet font confiance également aux malaxeurs ultraperformants de BHS Sonthofen. Mais que faire si une pièce de rechange est requise pour ces malaxeurs ? Dans ce cas, chaque seconde compte.

Un malaxeur discontinu à deux arbres pour le premier projet d’énergie éolienne offshore au Vietnam

Août 2020
La centrale éolienne de la province de Bac Liêu au Vietnam est le premier grand projet d’énergie éolienne sur la côte asiatique. La centrale est en service depuis 2013 et fait l’objet d’une expansion continue. L’actuelle troisième phase d’expansion, prévoit l’installation de 71 turbines. Le défi de ce projet se situe au fond de la mer : Les socles de ciment pour les éoliennes ne peuvent pas être produits sur terre et ensuite installés en mer. Ils doivent être versés directement dans le sol à l’aide d’une plate-forme flottante. À cette fin, une unité de production de béton a été installée sur une barge. Le cœur du système est constitué de deux malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS.

DKXS malaxe du béton pour des segments de tunnel du projet Grand Paris Express

Juillet 2020
Il s’agit du plus grand projet de transports en commun et d’infrastructure en Europe : la construction du réseau de lignes du Grand Paris Express. Environ 75 % des 200 kilomètres de réseau seront souterrains. EMCI a construit une nouvelle usine de béton dans laquelle un DKXS 3.0 malaxe le béton renforcé de fibres pour les segments de tunnel.

Béton pour un barrage de 700 000 mètres carrés

Juillet 2020
Depuis 1932, la digue de fermeture entre la mer des Wadden et l’Ijsselmeer a protégé de grandes parties des Pays-Bas contre les inondations. En raison d’influences environnementales permanentes, le bâtiment a maintenant besoin d’être rénové et modernisé. Des blocs de béton seront utilisés durant ce projet de plusieurs années pour accroître la stabilité du barrage : sur le versant inférieur, des « Levvel-blocs » spécialement développés par la société de projet néerlandaise Levvel seront utilisés à cette fin, tandis que des Quattroblocs de basalte spéciaux de Holcim Coastal B.V seront utilisés pour le versant supérieur.

Du béton pour le plus grand parc éolien d’Europe

Juin 2020
Malaxer du béton destiné à la construction de plus de 1 100 éoliennes pour le plus grand parc éolien d’Europe n’est pas une tâche aisée. C’est pourquoi Tecwill Oy, une entreprise finlandaise spécialisée dans les centrales à béton, mise pour cela sur un malaxeur discontinu à deux arbres de BHS-Sonthofen. Le malaxeur produit quatre mètres cubes de béton renforcé de fibres par gâchée et permet de couler les fondations de jusqu’à trois éoliennes par jour. Tecwill et son client apprécient tout particulièrement la fiabilité et l’efficience du principe de malaxage permettant d’économiser du temps et de l’argent.

Un malaxeur en activité depuis 24 ans

Juin 2020
Au fil des ans, le client CPAC (The Concrete Products and Aggregate Co., Ltd.) en Thaïlande a fait l’acquisition de plusieurs malaxeurs BHS dont l’un d’entre eux est en fonctionnement depuis près d’un quart de siècle. Le malaxeur fonctionne encore à pleine efficience. CPAC est entièrement satisfait des performances de ce malaxeur discontinu à deux arbres de BHS récemment entretenu.

Évènements

SIM LILLE 2021

20.10. - 22.10.2021
Stand L8

bauma 2022

24.10. - 30.10.2022

Nouvelles

Les techniques de malaxage de BHS-Sonthofen utilisées pour moderniser la digue de fermeture néerlandaise

1 septembre 2020
Un barrage de 32 kilomètres de long protège les Pays-Bas contre les inondations – on le nomme « l’Afsluitdijk » ou « digue de fermeture ». L’impressionnante structure est actuellement en cours de modernisation et d’extension – avec une surface de barrage totale d’environ 700 000 mètres carrés. Des blocs de béton innovants de Holcim Coastal B.V. sont utilisés à cette fin. Afin de garantir une qualité élevée et constante, l’entreprise a choisi des partenaires solides dans le domaine des techniques de malaxage et de la construction d’installations : BHS-Sonthofen et Loke BV. BHS fournit les malaxeurs pour l’extension de l’installation de production à Alphen aan den Rijn, où le béton nécessaire au projet est mélangé, tandis que Loke BV a pris en charge la construction de l’installation.

Du béton pour le plus grand parc éolien d’Europe

16 juin 2020
Malaxer du béton destiné à la construction de plus de 1 100 éoliennes pour le plus grand parc éolien d’Europe n’est pas une tâche aisée. C’est pourquoi Tecwill Oy, une entreprise finlandaise spécialisée dans les centrales à béton, mise pour cela sur un malaxeur discontinu à deux arbres de BHS-Sonthofen. Le malaxeur produit quatre mètres cubes de béton renforcé de fibres par gâchée et permet de couler les fondations de jusqu’à trois éoliennes par jour. Tecwill et son client apprécient tout particulièrement la fiabilité et l’efficience du principe de malaxage permettant d’économiser du temps et de l’argent.

Le bon malaxage pour l’agrandissement du port d’Aberdeen

15 mai 2020
Pour fabriquer du béton dans le cadre de l’agrandissement de 350 millions de livres du port d’Aberdeen en Écosse, l’entreprise Dragados UK & Ireland, une filiale du groupe espagnol ACS, mise sur les techniques de malaxage de BHS-Sonthofen. En tout, environ 9 000 accropodes sont produits avec le béton. Ils sont utilisés dans les parois de protection pour les brise-lames septentrionaux et méridionaux. Industrias Leblan a pour cela livré à Dragados une centrale de malaxage dotée d’un malaxeur discontinu à deux arbres.

Le plus grand malaxeur de l’histoire de BHS

1 avril 2020
Suite à un appel d’offres international qu’elle a remporté, BHS-Sonthofen a dû construire le malaxeur le plus grand jamais réalisé dans l’histoire de l’entreprise. Un exploitant de mine de zinc indien avait besoin d’un malaxeur disposant d’un très grand volume de remplissage. Le système éprouvé Combimix, avec un trop-plein dans cette dimension exceptionnelle, a été achevé par BHS-Sonthofen et se trouve actuellement en route vers son lieu d’utilisation. La facilité d’entretien, la mise en œuvre des demandes du client et la présence d’interlocuteurs locaux pour les prestations de service ont convaincu le client indien de BHS-Sonthofen.

BHS-Sonthofen rachète le fournisseur de dispositifs de commande Thoma

7 janvier 2020
Pour la nouvelle année, BHS-Sonthofen a étendu significativement sa gamme du secteur Technique de commande : le 01/01/2020, la nouvelle filiale BHS Control Systems GmbH & Co. KG. a racheté l’entreprise Thoma Elektrosteuerungsanlagen GmbH (sise à Babenhausen, Allemagne) dans le cadre d’une cession d’actifs. BHS-Sonthofen étend grâce à cela significativement son propre savoir-faire en matière de technique de commande. Outre les domaines d’activité existants de Thoma, BHS Control Systems a aussi repris la mission de planifier et construire des dispositifs de commande pour les projets de BHS-Sonthofen et d’AVA GmbH & Co. KG (entreprise rachetée en 2018).

La touche finale pour les sables à béton : Stevin Rock mise sur les concasseurs VSI à rotor centrifuge de BHS-Sonthofen

25 septembre 2019
Ils doivent être purs et avoir une forme de grain cubique : les sables pour les bétons à haute performance des constructions prestigieuses de Dubaï et Abou Dhabi. Comme le sable du désert, pourtant disponible en grandes quantités, ne présente pas ces caractéristiques, l’exploitant minier Stevin Rock fabrique lui-même ce bien prisé aux Émirats arabes unis à partir de calcaire. L’étape finale et décisive de l’affinage est prise en charge depuis septembre 2018 par deux concasseurs VSI à rotor centrifuge de type RSMX de BHS-Sonthofen : Les deux RSMX avec TwinDrive confèrent la forme souhaitée aux grains et garantissent ainsi une qualité de sable élevée et constante.

Des malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS sont utilisés pour le grand chantier de Stuttgart

18 septembre 2019
Un partenaire fiable pour un projet d’exception : Des malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS sont utilisés pour le grand chantier de Stuttgart visant à construire les piliers en forme de coupe de la gare souterraine de Stuttgart. Le fabricant de béton stuttgartois Godel-Beton mise depuis des décennies sur les techniques de malaxage à deux arbres éprouvées de BHS-Sonthofen – et les emploie également pour le projet Stuttgart 21. La pièce architecturale maîtresse de la nouvelle gare souterraine de Stuttgart prend peu à peu forme : trois des imposants piliers en forme de coupe, qui garantiront la stabilité de la structure et permettront à la lumière du jour d’entrer dans le hall de la gare, sont terminés. Deux malaxeurs discontinus à deux arbres produisant chacun 2,25 mètres cubes de béton durci par gâchée sont utilisés pour fabriquer le béton spécial.

Investissement important : ouverture d’un nouveau centre d’essais moderne

27 juillet 2019
Le 26 juillet 2019, BHS-Sonthofen a inauguré un nouveau centre d’essais moderne à Sonthofen. Grâce à cet investissement de 3,8 millions d’euros, le groupe d’entreprises assoit sa position de leader sur le marché en tant que spécialiste des processus et fournisseur de solutions techniques dans le domaine du génie des procédés mécaniques principalement dédiées aux techniques de malaxage, de concassage, de recyclage et de filtration. Dans le centre d’essais, BHS mènera désormais des tests sur l’ensemble des machines et procédés proposés dans des conditions réelles de production.

Nouveau malaxeur BHS pour le Grand Paris Express

7 mars 2019
Unibéton, filiale française du groupe HeidelbergCement, produit des compositions spéciales de béton prêt à l’emploi pour le projet Grand Paris Express. Afin d’améliorer le processus de production, l’entreprise a remplacé un malaxeur planétaire par un malaxeur discontinu à deux arbres de BHS-Sonthofen. C’est la première fois en France qu’un malaxeur doté d’un convertisseur de fréquence est utilisé pour améliorer l’efficacité des processus.

Des malaxeurs discontinus à deux arbres utilisés pour fabriquer des tuyaux en béton en Indonésie

31 janvier 2019
Deuxième contrat pour BHS-Sonthofen dans le secteur du béton préfabriqué en Indonésie : les malaxeurs discontinus à deux arbres de BHS-Sonthofen disposent d’une technologie d’entraînement spéciale qui s’avère très efficace, même pour réaliser des tâches complexes. C’est la deuxième fois que BHS expédie des malaxeurs de ce type vers l’Indonésie afin qu’ils soient employés dans le secteur de la production de béton - deux machines ont été envoyées à l’entreprise PT Calvary Abadi. Cette livraison prouve clairement que contrairement à l’opinion répandue, les malaxeurs discontinus à deux arbres peuvent parfaitement être utilisés dans le secteur du béton préfabriqué.

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